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加煤液壓系統廠家-臺灣液壓系統廠家-力建液壓缸
加煤液壓系統廠家-臺灣液壓系統廠家-力建液壓缸

 威海力建(jian)液壓設備廠 

經營(ying)模式:生產加工

地址:山東(dong)省威海市羊亭(ting)孫(sun)家灘工業園 

主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統 

業務熱線:

 QQ:3049278720

產品詳情 聯系方式
產品品牌:威海力建
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

對于一(yi)些(xie)較為簡單的故障,可(ke)以通過眼看、手(shou)模、耳聽和嗅聞等手(shou)段對零(ling)部件進行(xing)檢查(cha)。

例如,通過(guo)視覺檢(jian)查能發現諸(zhu)如裂縫、漏油、松脫和變形等故障想象,從而可及時(shi)地維修或(huo)更換配件;用手握住油管(特別(bie)是膠管),當有(you)(you)壓(ya)力油流(liu)過(guo)時(shi)會(hui)有(you)(you)振(zhen)動地感覺,而無(wu)油液流(liu)過(guo)或(huo)壓(ya)力過(guo)低時(shi)則(ze)沒(mei)有(you)(you)這(zhe)種(zhong)現象。

另外,手摸(mo)還(huan)可(ke)用(yong)于判斷(duan)帶有(you)機械傳動部件(jian)(jian)地液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)潤滑(hua)情(qing)況是否良(liang)好(hao),用(yong)手感覺一(yi)下元(yuan)件(jian)(jian)殼體溫(wen)度地變化,若元(yuan)件(jian)(jian)殼體過熱,則說明潤滑(hua)不(bu)良(liang);

耳(er)聽可以判斷(duan)機(ji)械零部件損(sun)壞造成的(de)故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)點和損(sun)壞程度(du),如液(ye)壓泵(beng)吸空、溢流閥開啟、元件發(fa)卡(ka)等(deng)故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)都會發(fa)出如水的(de)沖擊聲或(huo)“水錘聲”等(deng)異常(chang)響聲;有些部件會由于過熱(re)、潤滑(hua)不(bu)良和氣蝕等(deng)原因而發(fa)出異味,通過嗅聞可以判斷(duan)出故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)點。  


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動(dong),除本身具有一定的振(zhen)幅和頻率外(wai),同時(shi)還(huan)伴隨(sui)著噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓系統(tong)引起故(gu)障,也有害(hai)于人類身體健康(kang)。所(suo)以,在(zai)(zai)液(ye)壓傳(chuan)動(dong)中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制在(zai)(zai)80dB以下(xia)。液(ye)壓系統(tong)產生噪(zao)聲(sheng)的原因(yin)主(zhu)要有以下(xia)幾(ji)個方面(mian):

機械系統振動引起的噪聲

1)皮帶輪、聯軸(zhou)器、齒輪、回轉體的不平衡和滾動軸(zhou)承(cheng)的滾動體發生振動;

2)液壓泵軸與電機軸不同心或聯軸器(qi)松(song)動(dong);

3)管道支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1)零(ling)件加工及裝配精(jing)度不(bu)高;

2)泵的“困油(you)”未得(de)到圓(yuan)滿解(jie)決,流(liu)量和(he)壓力脈動較大;

3)軸承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1)系統進入空氣是液(ye)壓系統產生噪聲的主要原因。

液壓控(kong)制閥失靈引起的噪聲

1)溢流(liu)閥的調(diao)壓彈簧疲勞或端(duan)面與軸(zhou)心線垂直度(du)不(bu)良(liang);

2)閥芯上的小(xiao)孔(kong)堵塞;

3)閥芯(xin)在(zai)閥體內移動不靈活;

4)閥體內流動液體對閥壁的沖(chong)擊;

5)流動(dong)液(ye)體的渦流或流體剪切等。

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內(nei)泄漏是指在液壓缸內(nei)部油(you)液從高壓腔通過各種間隙向低壓腔泄漏。當然,如能通過正規的測(ce)量程(cheng)序來判斷則更(geng)好(hao)。引起(qi)此處(chu)內(nei)漏的主要原因:

1.缸套內壁(bi)和活塞磨(mo)損致使間隙增大超差(cha),造成(cheng)高低壓腔互(hu)通(tong)。

2.活塞(sai)上密(mi)(mi)封圈(Y型(xing)密(mi)(mi)封圈較多)磨(mo)損、劃傷(shang)、老化致使密(mi)(mi)封不(bu)嚴。

3.當活(huo)塞桿受力不當或(huo)導向(xiang)套與活(huo)塞桿之(zhi)間的間隙較大時,使活(huo)塞偏(pian)向(xiang)缸壁某(mou)一方(fang),活(huo)塞的傾(qing)斜(xie)或(huo)偏(pian)磨造(zao)成內漏。

4.缸套內壁加工時,圓(yuan)(yuan)度、圓(yuan)(yuan)柱(zhu)度超差或使(shi)用(yong)中局(ju)部磨損導致內漏。因(yin)此(ci),當有內漏時,應(ying)首先對各配合零件(jian)進行嚴格檢(jian)查。

缸套的(de)(de)修復多采用(yong)(yong)(yong)鏜內孔(kong)的(de)(de)方法,然后配以加(jia)大直徑的(de)(de)活(huo)塞。據有關資料,若(ruo)新(xin)更換的(de)(de)活(huo)塞Y型(xing)密封(feng)圈(quan)能用(yong)(yong)(yong)3個(ge)(ge)月左(zuo)右,則新(xin)加(jia)工(gong)的(de)(de)活(huo)塞外徑尺寸應(ying)比原來增(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑密封(feng)圈(quan)僅能用(yong)(yong)(yong)1個(ge)(ge)月左(zuo)右,則新(xin)加(jia)工(gong)的(de)(de)活(huo)塞外徑尺寸應(ying)比原來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)塞外徑可(ke)以有效地提高密封(feng)圈(quan)的(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼(tie)在缸壁和活(huo)塞上起到初(chu)始(shi)密封(feng)的(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)。自己(ji)加(jia)工(gong)活(huo)塞時材(cai)料可(ke)選用(yong)(yong)(yong)耐(nai)磨鑄鐵或45#鋼。

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李建波先生

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